沉降—过滤式离心机
转鼓: 分为:沉降段和过滤段
1.沉降段:形式有圆柱与圆锥形;全圆锥形 两种。
作用:悬浮液进入沉降段,进行沉降分离,澄清液从大端溢流孔溢出;沉渣由螺旋输送器输送到过滤段,进行过滤和脱水。
2.过滤段:形式为圆柱形,有滤网和筛孔。
功用:沉渣在此段经筛网过滤,液体被分离,滤渣由左端大孔排出。滤渣若要求洗涤或干燥处理,则中心孔通入洗涤液或蒸汽,在过滤段洗涤滤渣。
筛网反新:由反吹管通入压缩空气或清水,反吹筛网,使之反新。
3、螺旋—碟片式离心机
机构:卧式螺旋卸料离心机和蝶片分离机两部分组成。
作用:螺旋卸料离心机把固、液分离;蝶片分离机把液体进一步处理,可获得澄清度很高的液相产品。
转鼓:由主分离室和辅助分离室两部分组成。
主分离室:为卧式螺旋离心机,主要进行固、液分离,大部分固体颗粒被分离出来,由螺旋输送器排出。
辅助分离室:为蝶片式分离机,对液体进一步分离,分离出更细小的颗粒。
工作原理:
悬浮液由中心管进入螺旋离心机段,靠高速下的离心力固体颗粒与液体分离开来,沉渣由输送器从小端排出孔排出。
液体由离心机大端溢流孔进入蝶片式分离机,再次进行固液分离,细小颗粒由周边孔排出,高澄清度液体由中部溢流孔(9)排出。
卧式活塞卸料离心机
工作循环:在全速下连续加料、分离、洗涤、甩干,活塞连续推卸料。
工作特点:匀速连续运转,自动连续加料,液压脉动活塞卸料,可实现无人职守,自动操作。
结构:转鼓,筛网,推料盘,布料斗,空心轴,推杆,复合油缸,机壳,机座,液压系统等。
广泛应于:化工、化肥、制药、制糖等行业。
优点:① 效率高,产量高,操作稳定。② 可自动上、卸料,实现无人职守③ 对物料适应性强,适应粗、中颗粒的悬浮液。
缺点:① 不适应细颗粒悬浮液。② 对浓度波动比较敏感,易产生漏料现象。③ 结构相对复杂。推料盘作往复运动,往复次数:20~30次/分;行程为转鼓长的 1/10。
此离心机分类:① 单级活塞推料式离心机。②多级活塞推料式离心机——每级转鼓短,推渣容易,滤渣层薄,滤渣停留时间长,有利于脱水和洗涤。