均质机常见故障及其排除

1、机器无法启动

其主要原因

1）停电或线路不通。需检查主电机动力安装线路是否有故障。

2） 如果管路中装配了自动安全控制系统, 则需检查系统是否进料或出料故障。

2、主电机反转

即主电机与规定转向不符, 只需将三相电动机中的地线换一相。

3、传动箱声响异常, 其产生的原因及排除方法

1）检查传动箱内油位是否正常, 如果油液不足需加油至油标刻度处。

2）检查传动箱内各联接部位是否有松动, 如果有松动, 应逐个拧紧。

4、造成不出料或出料不足的原因及排除方法

1）断料或进料不足, 设备在运行过程中必须要保证进料充足。

2）物料黏度过大, 如发生这种情况, 则需要用压力进料或稀释物料。

3）主电机传动皮带打滑; 需调紧皮带。

4）柱塞密封圈泄漏, 需更换密封圈, 如属柱塞磨损则需更换柱塞。

5）液流端处阀芯阀座磨损, 则需要换阀芯阀座。

6）液流端内6组阀芯阀座中有损坏现象或有杂质粘在密封线上，应检查损坏情况并及时调换，调换下来的零件可根据损坏情况进行研磨回用或报废。

5、压力表指针摆动大于正负两格

1）所有 5- 4 中的原因均会造成压力表指针摆动增大。

2）柱塞与连杆联接处松动, 需重新固定联轴器。

3）连杆与十字头联接处松动, 需要重新拧紧固定螺钉。

4）压力表表座内机油量不足, 将表座内柱塞压到底，然后加满机油。

5）均质阀损坏严重, 需更换均质阀。

6）连杆或柱塞的联轴器松动。

7）液力端( 泵体) 内六组阀芯、阀座有一组或一组以上卡死。

8）对于带有密封件阀座, 密封件有可能损坏。

6、泵内没有压力或压力上不去的原因及故障排除方法

1）没有进料。

2）主电机的传动皮带松动, 需调紧皮带。

3）如果调压过程中, 主电机的电流值的反应是正常的, 则可能是: (a) 压力表座内机油泄漏完, 应加满机油。 (b) 压力表损坏, 需更换压力表。

4）均质阀密闭处有杂质或均质阀损坏; 则需检查清洗均质阀, 如损坏需更换。

5）液力端内阀芯座损坏或阀座密封失效; 需更换阀芯阀座或更换密封圈。

7、卸压后压力表指针不回零

1）如果停机后压力表指针仍不回零, 为压力表损坏, 需更换压力表。

2）调压**杆密封圈损坏或过紧, 需更换密封圈或调整配合间隙。

二手高压均质机也称“高压流体纳米匀质机”，它可以使悬浊液状态的物料在**高压（*高可达60000psi）作用下，高速流过具有特殊内部结构的容腔（高压均质腔），使物料发生物理、化学、结构性质等一系列变化，以达到均质的效果。

高压均质机主要由高压均质腔和增压机构构成。高压均质腔的内部具有特别设计的几何形状，在增压机构的作用下，高压溶液快速的通过均质腔，物料会同时受到高速剪切、高频震荡、空穴现象和对流撞击等机械力作用和相应的热效应，由此引发的机械力及化学 [1]  效应可诱导物料大分子的物理、化学及结构性质发生变化，*终达到均质的效果。因此，高压均质腔是设备的核心部件，其内部的特有的几何结构是决定均质效果的主要因素。而增压机构为流体物料高速通过均质腔提供了所需的压力，压力的高低和稳定性也会在一定程度上影响产品的质量。

高压匀质机是应用纳米技术工艺制备纳米材料*有效的生产设备之一，其应用领域非常广泛，**具有近百亿人民币的市场需求量。  制药行业中制备脂肪粒、微乳、脂质体、混悬剂和微胶囊等；  生物工程产品的细胞破碎、胞内外物质的提取和均质；  食品和饮料工业产品的均质和乳化，提高产品稳定性；  化妆品、精细化工等行业产品的均质分散；  导电浆料、电阻浆料的生产和制备。

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